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抛丸机耐磨件|喷丸机耐磨件|厂家价格

标签: 日期:2017/7/29 10:29:24
  本文通过抛丸清理机叶片等的耐磨实验研究,说明了耐磨合金铸铁用于抛喷丸设备的影响因素。
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  抛喷丸清理技术具有效率高、效果好、空气污染易治理和投资少等优点,被越来越广泛的应用于机械、汽车、航空、造船、冶金、集装箱、化工、轻工等各行业中,它不仅用于金属表面除锈、清理,也用于汽车装演、齿轮、连杆、板簧等工件的强化,还用于工件成形以及涂镀化学处理前的麻面化。随着抛喷丸技术的发展,对于抛喷丸用耐磨合金铸铁的研究与应用越来越受到科研、生产制造和使用单位的重视。为了提高产品质f,满足用户的麻,自二十世纪六十年代始至今,一直在孜孜不倦地进行耐磨合金铸铁的化学成分、铸造与热处理等试验研究。多年的努力使我们的科研成果不断应用于实际生产。经过用户使用验证证明,研制的耐磨合金铸铁各项性能指标、使用寿命等一直居国内领先地位。
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  抛喷丸用耐磨合金铸铁(以下简称耐磨铸铁)应具备的性能,首先是耐磨。它要经受高速弹丸流的冲击(徽顺粒撞击)、摩擦和弹丸棱角的切削,因此,它除了要有一定的硬度之外,还必须具有一定的韧性(有时还要经受工件的撞击)。此外用作抛丸器的零件,如分丸轮、定向套、叶片等要求便于铸造与热处理。尤其抛丸器中的叶片,安装于高速旋转(2900r/min左右)的叶轮中工作,承受较大的离心力作用,并经受弹丸高频次地打击;弹丸在叶片上呈滚动、滑动状态进行加速,以65-90m / s高速抛出;角形丸或破碎的圆形丸尖锐的棱角刻划、切削叶片表面,这些因素都直接地影响叶片使用寿命。叶片不但要抗磨,还要具有一定的强度。在一定意义上讲,对于抛丸叶片的研究代表了耐磨铸铁的研究水平,所以主要以叶片的研究与应用为主,进行耐磨合金铸铁的研究与应用。
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  上世纪七十至八十年代,青岛厂与一机部济南铸锻所合作,当时在我国铬资源紧张的情况下,进行了反复的试验,共同研制成功低铬(cr4)一稀土铸铁叶片及其易损件,并大批应用于生产。之后几年中普及推广到全国各地。如诸城、临胸、福山、广州、济南等地厂家生产,至今广泛使用在机械冶金行业,用于对铸锻件的抛喷丸清理。

  低铬合金白口铸铁显微组织由莱氏体型的(fecrc碳化物呈连续相,将基体分割孤立化,所以该合金虽然有一定的耐磨性,但机械性能较差,特别是韧性低。

  热处理淬火后的低铬铸铁叶片硬度可达h rc62-65,在采用1. 5mm以下的小弹丸的情况下,低铬铸铁取得了比较好的使用效果,在1. 5-2. smm时,使用效果尚可,但在}2. smm以上的大弹丸和高速运转、大抛丸量的情况下,则不能满足这种高冲击磨损工作状态的要求。面对这个问题,青岛厂对提高抛丸叶片寿命进行专题研究。将铸铁中的含铬量增至10-12%以上时,碳化物的型式由(fecr)3c变为(fecr),cs,且呈孤立相,基体为连续相,合金的机械性能显著地较低铬铸铁增高,韧性的增加使叶片能承受较大弹丸的冲击而不断裂。经过三百多炉次和近万片叶片生产试验,进行合金化学成分的筛选,最终制订出耐磨合金的最佳成分及为获得最佳的抗磨合金组织和最佳的力学性能所采取的熔炼、铸造、热处理工艺,研制成功criss高铬耐磨铸铁,这种叶片工作截面上宏观缩松和晶间缩松全部消除,激冷截面上碳化物增多变细,孤立分散,分布均匀,显微组织碳化物多数为m,cs型,垂直于磨面定向排列,有效地提高了叶片的强韧性和耐磨性。通过了山东省科委组织的省级鉴定。这种铸铁耐磨性能和其他机械性能较高,有良好的铸造、热处理工艺性,耐磨寿命超过同期西德古特曼叶片等进口叶片水平,居国内领先水平。

  要获得高抗磨性的马氏体基体的高铬铸铁,除成分因素外,还必须有适宜的热处理。多数文献指出,坚韧的马氏体基体上分布着孤立,弥散的(fecr),cs碳化物的组织,具有最大的抗凿削磨削的能力,亚稳定的奥氏体基体,在外力作用下,可以产生马氏体转变而硬化,故也可获得较高的耐磨性;珠光体型的奥氏体分解产物为基体的高铬铸铁耐磨性最差;经淬火后的cr,ss激冷叶片较理想的抗磨显微组织是高度弥散分布、孤立的、大多数m,cs型碳化物分布在被微小颗粒状二次碳化物弥散硬化的马氏体基体上(有少量残留奥氏体)。
耐磨件价格:
价格 10.00
起批量≥1 
 
耐磨件参数:
加工定制类型抛丸机配件作用对象钢材抛丸清理机
型号配件,耐磨件品牌华盛泰滚筒直径1,(mm)
抛丸量00除尘风量200除尘效率000
外形尺寸12(cm)载重量1(kg)

青岛华盛泰作为专业的抛丸机生产厂家,常年供应各种型号抛丸机配件,抛丸器总成,抛丸器护板,叶片,分丸轮,定向套,叶轮,抛丸机室体护板,抛丸机橡胶履带

15gn金属履带抛丸机h型钢抛丸
15gn履带抛丸机q3210履带式抛丸清理机
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等,方便广大用户的需求。

    护板、耐磨件

耐磨件都采用高铬合金钢和高锰合金钢,精密铣床加工20CrMnMo材料渗碳淬火,拥有卓越的抵抗磨损性能。 

叶片:抛丸机叶片采用简便的定向凝固铸造工艺和改进的热处理工艺使碳化物垂直于磨面定向排列,降低残余奥氏体数量,消除了收缩缺陷,提高了致密度,使用寿命可达到1000小时以上。所有的叶片铸造后均经过严格地修整打磨,通过天平称重配对,因此其偏向冲击很小,每个叶片重量差≤5g。 

定向套:全封闭刻度盘式,可方便地调节抛射角度和抛出方向,选用高铬特种耐磨铸铁制成,每批配件均经过外型检测和材质检测。

清理室护板:轧制Mn13护板对弹丸的强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能,外来冲击越大,其自身表层耐磨性越高,在较大冲击或较大接触应力的作用下,高锰钢板表层会产生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上,从而产生高耐磨的表面层,而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。并且随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成,使用中不会出现破碎。使用寿命可达到8年以上。









    抛丸器总成

抛丸器中的双圆盘铆接成一体,构成叶轮体。叶轮体上装有八片叶片,叶轮体与位于抛丸轮中心的分丸轮一起装在由电动机驱动的主轴上。罩内衬有护板,罩壳上装有定向套及进丸管。工作时,弹丸由进丸管流入抛丸器。跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到初速度。弹丸经定向套的窗口飞出,抛到定向套外面的高速旋转的叶片上,被叶片进一步加速后,抛射到被清理工件的表面上。因为分丸轮和叶片作同步旋转保证了弹丸向叶片的无振动传递,从而减小了对叶片的磨损。









抛丸机橡胶履带

与钢铁链板履带相比,橡胶抛丸机履带具有产品造价低,装配工艺简单,更换迅速的特点,但是更加主要的优点就是,橡胶具有高弹性,在使用过程中几乎无噪音,各种软金属零件在橡胶履带上滚动也不会产生磕碰损伤,品质有保证,于是进年来橡胶履带大有代替金属履带的势头。

由于生产抛丸机的厂家比较多,各家的尺寸会有差别,所以选型时需要特别注意,一定要看机器说明书,按照说明书选型,必要时可以向履带生产厂咨询,因为专业的履带生产厂一般备有各种型号抛丸机履带的技术规范和库存。

履带型号规格

型号              周长          宽             厚

Q326             3300         1100           20

Q3210            4900         1400           22







请使用纯正的华盛泰抛丸机配件。青岛华盛泰配件具有高超的价值和成熟的性能,每个华盛泰配件,无论大小,都经过无与伦比的工业测试程序和采用最高质量的原料制造,具有最大的抗磨损能力。

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